湖南等离子氮化处理技术在印铁制罐中的应用

今日无锡明创将介绍等离子氮化处理。等离子氮化处理是近几年在印铁制罐出产中才发展起来的，是一种惰性气体维护设备，使得在焊接进程中焊缝外表无法生成氧化膜，焊缝经氮化处理后，具有外观美化、焊缝纤细均匀、涂料附着力加大等特色。因此，近几年得到广泛应用。

一、射流技术

射流是一束从喷嘴中高速喷发出来的流体，广泛应用于工业自动化控制，今日，我们要介绍的是运用射流的卷吸作用，应用于制罐中的氮化处理。

1、射流的卷吸作用

所谓射流的卷吸作用，就是一束流体从喷嘴喷出，由于流体分子间的磨擦作用，带动了它周围的原本是停止的介质一同向前活动。

2、射流的附壁效应

假设，我们在喷嘴两旁设置一对挡板，当挡板距离喷嘴较远时，状况没有改变。假设把两块挡板向喷嘴接近，并使两块挡板至喷嘴的距离不等，这时候我们能够发现，当挡板移到某一距离时，从喷嘴喷出的射流将在一会儿转变方向，并附着在较近 卷吸的挡板壁上活动。

二、氮化设备的作业原理

任何具有速度的物体，我们都能够说它具有“动量”。因此，关于射流来说，当然也有动量。若有两股射流各由不同方向从喷嘴射出，两股射流相遇后，将会组成一股新射流，其方向不再同原本任何一股射流的方向，而偏转了一个角度，根据动量守恒定律m3v3=m1v1+m2v2偏转角度的大小，取决于原本两股射流的大小。假设原本两股射流的动量持平，则组成后新射流的方向恰好在原本两股射流的中间，即∠α=∠β，若m1v1>m2m2，则∠β>∠α，新射流方向将坐落二者之间而较接近于动量大的射流的方向，这种现象就是射流的动量交换。

氮化设备就是运用射流的动量交换现象和射流的附壁效应，使氮气附着于罐身外表而制作的射流元件。

三、氮化处理进程

液氮→减压→成型电机同步

电磁阀→流量汁→射流元件→附壁罐身

四、氮化的流量控制

等离子氮化处理的关键是在罐身外构成一层气体维护膜，使焊缝与空气阻隔。维护膜的构成与氮气流速和流量关系很大，由于焊轮的阻挡，如图5所示，使得焊轮两边发生小的低压区，带动空气活动，当流速太小，不能起氮化作用。流速太大，反而在焊接点构成漩涡，使氮化膜受到破坏。因此，调节好氮气的压力，流量至关重要。通过重复实践，建议采用1kg/m2以下压力,0.6L/min流量较好。

五、氮气维护的补偿

由于罐身与罐身在焊接进程中有必定的间隙，小1～2mm，多时达10mm以上，因此，反而给射流一个控制信号，对附壁的射流弥补了空气，使氮气没有掩盖罐身。因此，在出产进程中，会出现头部部分氧化而发黑的现象，通常称为氮化不完全。

为避免这种状况的发生，我们建议表里氮化设备一齐运用，使内氮化给外面氮化一个补偿气流，使空气无法进入，以确保氮化的质量。

以上就是无锡明创给我们介绍的相关内容。