湖南等离子氮化处理厂家：金属工件氮化检测方法

今日等离子氮化处理厂家无锡明创将介绍氮化检测。金属工件为了满足工况要求，往往需求进行外表处理。氮化（Nitriding），也称之为渗氮，是一种为了进步外表耐磨性、耐蚀性以及疲劳强度而被广泛应用的外表处理技能。其原理是在必定温度下激活介质产生氮原子进入工件表层，从而在近外表连续深度内与Fe、合金元素构成不同的成分安排，改变了表层的硬度、热稳定性和致密性。

但由于氮化工艺作用并非肉眼可见，且制品零件也不行进行损坏，所以需要事前针对不同工艺条件下的氮化试样进行质量查验。衡量氮化质量能够使用以下几个指标：氮化层深度、氮化硬度、渗层安排、剩余应力。

金属氮化加工处理厂家说明以下即介绍了利用实验室检测手段评价氮化质量的方法：

一、氮化层深度

硬度法：在截面上从表及里测验维氏硬度，测至比基体硬度高50HV处的垂直距离便是氮化层深度。

金相法：切取氮化试样，制作Cross section样品，选用4%硝酸酒精进行金相腐蚀，并在金相显微镜下调查丈量。 

二、氮化硬度

选用轻负荷硬度计检测氮化试样外表硬度；选用显微维氏硬度检测氮化试样截面硬度。

三、渗层安排

金相法：氮化层安排相对复杂，存在化合物层和扩散层（不同成分的氮-铁/合金的化合物），氮化物的形态及散布会显著影响渗氮脆性和结合强度，可参阅《GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相安排查验》进行评级。

四、剩余应力

X射线衍射-剩余应力测验：渗氮处理改变了近表层安排成分，并引入了剩余压应力，这对进步工件（轴类、齿轮等）疲劳强度是有相当优点的。对于期望进步耐磨性和疲劳强度的零件来讲，定性定量检测氮化外表的剩余应力有助于选择更优化的工艺条件。

以上便是金属氮化加工处理厂家无锡明创给我们介绍的相关内容。