MC-013钛合金等离子渗氮:
离子渗碳是将工件装入真空炉内,在C-H系气体的减压气氛中加热,在工件(阴极)与阳极之间加直流脉冲高电压,使它引起辉光放电产生等离子体,活化的碳被离子化,利用工件(阴极)附近的急剧电压降使碳离子加速轰击工件表面而引起渗碳。由于辉光放电及离子轰击的作用,离子态的碳活性更高,且工件表层形成大量的微观缺陷,提高了渗碳速度。
在真空条件下加热,工件的畸变量较小,因此,离子渗碳可在较高的温度下进行,以缩短渗碳周期。
离子渗氮工艺的特点
(1)渗氮后的零件表面具有高的硬度、耐磨性、疲劳强度和低的缺口敏感性。
(2)渗氮温度较低,一般在500-600℃,而且,渗氮层的高硬度可以由渗氮直接得到,不需要经过较高温度的加热和淬火。所以,离子渗氮工艺的变形是较小的,常常作为零件的后一道工序。﹝3﹞渗氮层有较高的抗腐蚀性能。