MC-014钛合金等离子渗氮:
钛合金的渗氮可在多种含氮介质中进行,如盐浴渗氮、气体渗氮及等离子渗氮。等离子体渗氮技术也可以应用于钛合金的表面处理。与钢的渗氮相似,通人炉中的含氮气体(如氨气、氮气/氢气混合气等)分解并电离成氮离子,并在电场作用下轰击工件表面。粒子轰击而形成的溅射可以有效地去除钛合金表面的氧化物膜,使表面活化。同时,粒子轰击也会在表面形成晶体缺陷(如空位、位错等)。上述两个因素的作用促进了氮在表面的吸收,从而加快了渗氮速度。因此,钛合金离子渗氮时的温度比气体渗氮的要低,一般在700一900℃之间。
理层由表面的TiN薄层(( 2.5 Earn )、较厚的Tie N亚表层(105m)及氮的扩散层(10一15 pm)组成。处理所用气体成分、压力、时间和温度直接影响离子渗氮层的组织和性能。钦合金的离子渗氮可以用氮气、氨气、氮气一氢气或氮气一氢气混合气体作为供氮气体来形成氮离子。处理时的工作压力一般来说在10一103 Pa(1-10 mbar)范围内。近期的研究表明,使用氮气一氢气混合气体时表面TiN层形成速度较快,氮气一氢气混合气体次之,纯氮气较慢。